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          人類工廠正經歷三大革命戰役:CPS(Cyber-PhysicalSystems)-革了血汗工廠流水線的命,大數據(Big Data)-革了企業拍腦袋經營決策的命,C2M(Customer-to-Manufactory)模式革了產品流通的命。現在,人類工廠正在接受換身、換頭和換肢的手術,手術完后,搖身一變,就成了智慧工廠。

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      水泊焊割欄板智能工廠

      1、所謂換身,是指制造業的血汗型工廠要換成智慧工廠

          智慧工廠需要解決三個問題:首先設備能夠識別“物”,即要有感知能力;其次要求機器能夠理解并完成任務,這需要機器與人之間能夠進行交互;再次,成品出來是個非常復雜的流程,要求機器與機器之間需要協作交流。

          CPS正是來解決三個問題的,它實現了人、機、物的交互,能夠讓機器具備一定智能,可以自我感知、自動思考、自動采取行動。 如果CPS技術足夠先進,那么它可以賦予機器智慧,這項技術具有極為重要的戰略價值,CPS將會改變我們與物理世界的互動。

      2、所謂換頭,是指制造業需要依賴大數據決策

          在智慧工廠在運營管理中,數據是核心資源。工廠通過軟件管理的傳感器、數控設備和機器人,不斷地與環境進行交互,會源源不斷產生海量數據,以一家汽車工廠為例,其生產線上的在線監測節點超過1000個,每天采集數據逾5000萬個。 顯然,硬件誰都可以購置,軟件也可以定制,但數據卻是無法復制的核心資源。工業大數據將促使工廠管理者的決策方式從“業務經驗驅動”向“數據量化驅動”轉型。這些數據是工廠核心資產和創新源泉。擁有數據的規模和質量以及收集、分析、利用數據的能力,將決定下一代工廠的核心競爭力。

      3、所謂換肢,是指通過C2M模式繞過傳統的流通渠道

          C2M模式是工廠可以直接發貨到家。這種從工廠到消費端的直接交易的本質是去中間化,取消了中間商、渠道商等一系列環節,直接讓利消費者和制造商。不僅如此,每個客戶都可以參與產品設計,產品的開發創意可以直接來自于用戶交互平臺,企業可以根據用戶定制需求而組成不同的方案。

          C2M能夠實現大規模的個性化定制。成千上萬的用戶提交的定單,會實時傳到工廠,由智能制造系統自動安排生產,并將信息自動傳遞給各個工序生產線及所有供應商、物流商,不同的工序根據指令生產相對應的產品模塊,在總裝線上進行組裝。用戶通過手機、電腦等終端,可以實時看到互聯工廠產品的生產情況。用戶個性化需求的同步共享和生產線的協同,是依靠橫向、縱向無縫集成的數字化系統實現的。橫向應用互聯網技術,從用戶需求再到產品設計、制造、物流、服務,實現整個全流程供應鏈體系的整合;縱向通過物聯網技術,從企業到工廠,再到車間,到每一臺設備每一個人,統統連接為一體。

          在某種意義上,工業互聯網使得工廠成為一個“信息+物理”組成的生命體,它的未來是沒有組織、沒有部門、沒有領導,而是依靠自組織、數據驅動、有直屬服務能力的一個機體。

       


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